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  引荐运用HR-736A聚丙烯（PP）处理剂，它能让PP植绒更结实。以下是具体阐明：PP原料的非极性导致其外表能低（≤30dyn/cm），粘接剂难以潮湿。HR-736A处理剂含极性基团，能与PP分子链构成共价键，将外表能提高至52dyn/cm以上，显着地增强植绒胶的浸润性。处理剂与植绒胶中的树脂产生交联反响，构成“分子桥”效应，使PP与植绒胶之间构成安稳的化学键合，粘接强度大幅度的进步。有用铲除PP外表的脱模剂残留，打破隔离层，保证植绒胶与PP外表非直接触摸，提高粘接作用。

  兼容多栽培绒胶：引荐调配HR-712植绒胶运用，该胶水附着力强、耐环境性优异，且施工快捷，支撑刷涂、喷涂等多种方法。工艺适配性强：涂布方法：支撑喷涂、刷涂、浸泡，膜厚5-8μm，适配自动化产线。处理剂无色通明、不黄变，契合RoHS规范。三、运用HR-736A处理剂的操作要害基材预处理：清洁：用异丙醇完全擦洗PP外表，去除脱模剂、油污（残留量1μg/cm²）。粗糙化（可选）：对易掉绒区域轻度打磨（600-800目砂纸），添加机械咬合力。处理剂施工：涂布：均匀喷涂/刷涂，湿膜厚度5-10μm，要点加强边际区域。枯燥：室温晒干至通明（约30分钟-1小时）。植绒胶与固化：混合：按份额混合HR-712胶水，拌和至无色差。涂布：操控胶层厚度0.1-0.2mm，易掉绒区域恰当添加用量。植绒：均匀撒绒，保证密度与笔直视点。

  固化：优先120℃烘烤15分钟，或天然风干24小时+冷却3小时。后处理：加压：植绒后对易掉绒区域细微压合1-2小时，促进应力开释。质检：百格测验≥4B，拉力测验≥3.5N/cm，要点检测要害区域。五、总结HR-736A聚丙烯处理剂通过化学改性、构成化学键合及去除外表隔离层，显着提高PP植绒的附着力，处理掉绒问题。其兼容性强、工艺适配性高，且通过实践事例验证，是PP植绒工艺的抱负挑选。调配HR-712植绒胶运用，可完成高效、安稳、环保的植绒作用。

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